Современное инструментальное производство немыслимо без охлаждающих эмульсий, специальных масел и технических жидкостей. В процессе работы металлорежущего оборудования возникает загрязнение воздуха в производственном помещении. Для его очистки от масляного тумана, пластификаторов, всевозможных аэрозолей и других технологических жидкостей, используются фильтры ФБА.

Правильное название фильтров ФВА - фильтро-вентиляционные агрегаты. Они имеют различную маркировку, например, ФВА-М-500, или ФВМ-10 с волокнистым фильтром и используются в процессах металлообработки, литья под давлением, а также в других технологических переделах. Областью применения фильтро-вентиляционных агрегатов могут быть как индивидуальная работа по очистке воздуха от одного станка, так и группы оборудования, расположенного в цеху и использующей в производственных процессах жидкие аэрозоли. К такому групповому оборудованию относятся холодно-высадочные автоматы, фрезерные или шлифовальные станки. Высокая концентрация масляного тумана и металлической пыли – это привычная среда для фильтров ФБА.

По своему строению, агрегаты ФВА состоят из трех частей:

• блок инерционной очистки воздуха;
• блок фильтров;
• блок вентилятора.

Соответственно, принцип действия фильтров ФБА состоит в следующем: загрязненный воздух из рабочей зоны с помощью вентилятора засасывается в блок инерционной очистки. В нем происходит улавливание частиц размером более 10 мкм. После этого первоначально очищенный воздух попадает на фильтр грубой очистки, улавливающий частицы размером более 5 мкм, затем очищается фильтром предварительной очистки, который удерживает до 95% частиц размером 0,3 мкм. Последний фильтр - тонкая очистка, позволяющая добиться степени от 99,97% до 99,999% по частицам 0,3 мкм.

Сам же фильтр представляет собой высокоэффективный объемный тонковолокнистый материал. Он самоочищается за счет стекания уловленной жидкости (масло, СОЖ, эмульсии) по волокнам фильтрующего материала вниз при постоянном аэродинамическом сопротивлении воздуха. В ряде случаев, фильтры ФБА могут подавать очищенный воздух обратно в цех, если в производственной технологии не предусмотрен его вывод за пределы помещения. При этом достигается экономия энергозатрат, связанная с отоплением цеха или производственного участка.