Напольные фильтры применяются в зонах подготовки к покраске, окрасочно-сушильных камерах. Их основное назначение – задерживать окрасочный туман (аэрозольные частицы лакокрасочных материалов). Благодаря этому устройству можно предотвратить циркуляцию аэрозольных частиц. К тому же, они не осядут на окрашиваемую поверхность стены покрасочной камеры. Также предотвращается загрязнение каналов вытяжки. Фильтры данного типа обеспечивают более длительную работу вытяжного вентиляционного агрегата и защищают крыльчатку вытяжного вентилятора.

Областью применения напольных фильтров являются зоны подготовки к окраске и окрасочно-сушильные камеры. Фильтры располагаются в напольных приямках под решетками. Некоторые окрасочно-сушильные камеры обладают особой конструкцией с диагональным продувом – в них возможно и настенное размещение подобного фильтра. Также данные устройства могут использоваться в панельных модификациях в качестве фильтрующего материала.

Напольные фильтры изготавливаются из стекловолокна, которое представляет собой слоистую структуру. Здесь каждый слой немного смещен относительно предыдущего. Благодаря этому свойству обеспечивается равномерное загрязнение фильтра, а также высокая способность улавливать частицы краски. Со стороны входа воздушного потока обычно зеленая маркировка.

Практика показывает, что напольные фильтры захватывают не только элементы лакокрасочных материалов, но и удерживают цепкими волокнами частички пыли и мусор, попадающий в камеру и скапливающийся под напольными решетками. Устройства помогают не допустить витания мусора и пыли по окрасочной камере – зачастую этот фактор влияет на качество окраски.

Конечно, об определенном эффекте можно говорить только в том случае, если фильтр обладает соответствующими техническими характеристиками:

В первую очередь, следует обратить внимание на толщину и плотность устройства, которые являются наиболее важными характеристиками. Толщина напольных фильтров должна составлять не менее 75 мм, также устройство должно иметь плотность около 240 г/м – тогда срок его эксплуатации составит как минимум 150 часов.

На качество окраски также влияет направление воздушного потока в окрасочной камере – оно должно быть равномерным. Добиться более тщательной очистки воздуха в камере можно, покрыв ее стены специальным антипылевым составом.